3D‑печать металлом (SLM / DMLS)
Прямое лазерное выращивание деталей из нержавеющей стали, алюминия, титана и жаропрочных никелевых сплавов. Высокая точность, плотность >99%, свойства как у поковок.
Технология: лазерное плавление металлического порошка
SLM (Selective Laser Melting) и DMLS (Direct Metal Laser Sintering) — это передовые технологии аддитивного производства, при которых изделие формируется из металлического порошка путём его полного расплавления лазерным лучом.
Процесс происходит в герметичной камере, заполненной инертным газом (аргон или азот), что предотвращает окисление и гарантирует чистоту сплава. Тонкий слой порошка (20–60 мкм) наносится на платформу, лазер выборочно плавит частицы согласно 3D-модели, платформа опускается, и цикл повторяется.
В результате получаются детали с относительной плотностью 99–99,5%, механическими свойствами, сопоставимыми с поковками и превосходящими литьё
Почему это выгодно и эффективно
✅ Сложная геометрия – внутренние каналы, решётки, поднутрения, которые невозможно получить фрезеровкой или литьём.
✅ Экономия веса – топологическая оптимизация позволяет снизить массу детали на 40–60% без потери прочности.
✅ Прототипирование – функциональные металлические образцы за несколько дней вместо месяцев ожидания оснастки.
✅ Мелкие серии – экономически выгодно для партий от 1 до 100 штук. Никаких затрат на литьевые формы.
✅ Свойства материала – высокая прочность, термостойкость, коррозионная стойкость.
✅ Минимальная постобработка – детали максимально приближены к конечной геометрии, требуется лишь финишная мехобработка ответственных поверхностей.
Металлические порошки, с которыми мы работаем.
Все материалы поставляются нашими проверенными партнёрами и сертифицированы для использования в промышленных SLM/DMLS-системах. Вы получаете готовые детали с гарантированным химическим составом и механическими свойствами.
Материал (сплав)
Аналог / Маркировка
Ключевые свойства
Типичное применение
Нержаве-ющая сталь 316L
Аналог: ПР-07Х18Н12 М2 (российская марка)
Высокая коррозионная стойкость, отличная пластичность (удлинение 40-50%), биосовместимость.
Корпуса, детали трубопроводов, пищевое и химическое оборудование, медицинские инструменты.
Алюминий AlSi10Mg
Аналог: RS-300
Высокое соотношение прочности к весу, отличная теплопроводность.
Корпуса электроники, радиаторы, кронштейны, детали для автоспорта и авиакосмической отрасли.
Никеле-вый сплав Inconel 718
Аналог: отечественный аналог (соответствует)
Жаропроч-ность (до 700°C), стойкость к окислению и коррозии, высокие усталостные характеристики.
Лопатки турбин, камеры сгорания, детали газотурбинных двигателей, теплообмен-ники.
Титан Ti6Al4V ELI
Аналог: сплав ВТ6 (Grade 23)
Ультра-лёгкий (плотность 4,43 г/см³), исключительная прочность (900-1000 МПа), биосовместимость, стойкость к морской воде.
Аэрокосмические кронштейны, медицинские имплантаты (в т.ч. индивидуальные), детали для химической промышленности.
Где применяется 3D‑печать металлом
✈️ Авиакосмическая промышленность – кронштейны, элементы конструкции, лёгкие и прочные компоненты.
🏎️ Автоспорт и автомобилестроение – детали двигателей, турбокомпрессоры, элементы подвески.
⚕️ Медицина – индивидуальные имплантаты (титан), хирургические инструменты (сталь), протезы.
🔥 Энергетика и нефтегаз – компоненты горелок, теплообменники сложной формы, детали для агрессивных сред.
🏭 Машиностроение – оснастка, прототипы, замена импортных комплектующих.
⚙️ Научные исследования – экспериментальные образцы, модели для продувок.
Вопросы о металлической печати
Вопрос: Какая максимальная точность и шероховатость?
Ответ: Точность позиционирования — от ±0,1 мм. Шероховатость поверхности после печати — Ra 10–20 мкм. При необходимости мы выполняем финишную обработку для достижения более высоких классов чистоты .Вопрос: Какие размеры деталей возможны?
Ответ: Это зависит от оборудования партнёров. Стандартные камеры построения — до 250×250×300 мм. Для более крупных деталей возможна печать сегментами с последующей сваркой или механическим соединением (обсуждается индивидуально).Вопрос: Какой формат моделей вам нужен?
Ответ: Мы принимаем модели в форматах STL, STEP, IGES. Если у вас только чертёж или эскиз — мы можем смоделировать деталь под ключ (услуга «3D‑моделирование»).Вопрос: Вы даёте гарантию на детали?
Ответ: Да, мы гарантируем соответствие геометрии модели и механических свойств заявленным характеристикам материала при соблюдении рекомендаций по постобработке.